Sản xuất màng co POF

Giới thiệu về quy trình sản xuất màng co POF

Sản xuất màng co POF sử dụng polyme polymetric, cụ thể là PE và PP. Quá trình sản xuất được thực hiện trên các nguyên liệu thô này để tăng tiện ích của chúng, để có được hình dạng, tính chất và hiệu suất mong muốn cho người dùng. Đùn là một trong những phương pháp chế biến polyme được sử dụng rộng rãi nhất để sản xuất màng bao bì nhiệt dẻo. Màng bao bì nhựa là những tấm có độ dày dưới 250 micron.

Các phương pháp sản xuất đùn màng chủ yếu bao gồm hai loại: đúc và thổi. Hai phương pháp sản xuất này có sự khác biệt đáng kể về cấu trúc máy sản xuất và công nghệ. Tuy nhiên, chúng được sử dụng cho các ứng dụng tương tự để sản xuất màng bao bì cho các yêu cầu và đặc điểm cụ thể. Màng co polyolefin thường cần có hiệu suất co, độ trong suốt, khả năng in, khả năng bịt kín, khả năng chống đâm thủng và các đặc tính rào cản tuyệt vời.

Là một màng composite nhiều lớp, quy trình thổi hai bong bóng từ quá trình đồng đùn là phương pháp sản xuất màng co polyolefin. Làm nóng polyme nhựa đến trạng thái nóng chảy rồi đưa vào máy đùn để tạo thành ống màng dày. Làm nóng lại ống màng để tạo thành độ dày mong muốn. Sau đó, để có các cuộn màng cuối cùng. Toàn bộ quy trình sản xuất màng co polyolefin gồm 9 bước như sau.

9 bước sản xuất màng co POF

Màng co POF có thể đóng gói nhiều loại thực phẩm và sản phẩm phi thực phẩm. Yêu cầu chính đối với bao bì và phương pháp đóng gói là bảo vệ và duy trì chất lượng của sản phẩm được đóng gói trong một thời gian nhất định (cho đến thời điểm tiêu thụ). Đối với những mục đích này, nhiều kỹ thuật và phương pháp khác nhau được sử dụng, trong đó được sử dụng rộng rãi nhất là đóng gói trong màng co.

Bước 1: Trộn nguyên liệu thô

Chọn hạt nhựa hoặc nhựa có tỷ lệ phù hợp. Một màng co POF điển hình là cấu trúc 3 lớp hoặc 5 lớp: lớp ngoài là polypropylene, lớp lõi là polyethylene. Độ dày và tỷ lệ trọng lượng của chúng là khoảng 30% và 70%.

Bước 2: Làm tan chảy các hạt

Làm tan chảy các hạt hỗn hợp ở nhiệt độ và áp suất cao trong máy đùn. Nếu cấu trúc màng 5 lớp, thì tổng cộng có năm máy đùn. Chúng tôi, Filmnpack sử dụng trục vít kép để đạt được tốc độ kết tinh và dẻo hóa mịn, để có độ bền cơ học tốt hơn cho màng co POF.

Bước 3: Ống phim dày ~ Bong bóng đầu tiên

Các hạt nóng chảy sau đó đi vào khuôn đùn đồng hình khuyên, định cỡ và làm nguội bằng nước. Trong bong bóng màng đầu tiên để tạo thành ống nhựa chính dày. Độ dày của ống màng hiện có thể khoảng 300 micron đến 500 micron.

Bước 4: Định hướng

Sau đó, làm nóng lại ống màng dày bằng tia hồng ngoại để làm mềm đúng cách. Thổi phồng không khí mát vào ống, đồng thời kéo căng nó đến độ dày và độ co ngót thích hợp, để tạo thành bong bóng màng thứ hai. Trong quá trình này, các phân tử polyolefin được kéo căng theo hai chiều. Độ đồng đều của thước đo màng của chúng tôi có thể là thấp nhất cộng hoặc trừ 5% tổng độ dày màng. So với màng đúc, màng thổi có định hướng MD-TD cân bằng hơn.

Bước 5: Liên kết chéo

Phim tiếp xúc với chùm electron, tức là bức xạ. Các phân tử phim không liên kết được sắp xếp lại thành cấu trúc ba chiều và kết nối với nhau.

Bước 6: Cuộn Jumbo

Phim tiếp xúc với chùm electron, tức là bức xạ. Các phân tử phim không liên kết được sắp xếp lại thành cấu trúc ba chiều và kết nối với nhau.

Bước 7: Cắt

Cuộn jumbo hoặc cuộn mẹ được cắt mép theo chiều rộng mong muốn cho bước tiếp theo. Các màng hạt được loại bỏ và đôi khi những mảnh nhựa vụn này được tái chế thành nguyên liệu thô.

Bước 8: Quấn

Lắp lại các cuộn jumbo đã cắt vào máy cắt, nhưng kích thước máy nhỏ hơn. Bằng cách kéo căng đúng cách, cuộn các màng cuối cùng và giữ độ căng màng không đổi. Tùy thuộc vào loại máy cuộn mà màng sử dụng để sản xuất màng thành loại gấp giữa hoặc cuộn đơn.

Bước 9: Đóng gói

Đặt nhãn lõi vào bên trong cuộn phim đã hoàn thiện và đặt chúng vào thùng carton. Chúng tôi có thể sản xuất nhãn tùy chỉnh hoặc in thùng carton để có hình ảnh thương hiệu của riêng bạn đối với khách hàng. Sau đó xếp các cuộn phim vào pallet và sẵn sàng để nạp container.

Tính chất của màng co POF từ nguyên liệu thô

Các hạt tinh khiết hoặc hỗn hợp của nhiều loại bán thành phẩm là nguyên liệu thô để sản xuất màng co POF. Các chất phụ gia này cho phép đạt được các đặc tính màng cụ thể.
Polyetylen (PE) cho phép hàn nhiệt và tăng khả năng chịu lực cơ học của màng phim.
Polypropylen (PP) có độ cứng cao, khả năng chịu nhiệt độ cao và tính chất quang học tuyệt vời.
Đồng trùng hợp của etylen và vinyl axetat (EVA) tăng cường lớp màng và cải thiện khả năng hàn và chống co ngót.
Polyamit (PA) tăng khả năng chống rách và tạo ra lớp chắn khí.
Rượu etylic vinyl (EVOH) cải thiện hàng rào oxy.

Nguyên liệu thô để sản xuất màng co POF

Vật liệu nhựa polyethylene hoặc polypropylene là vật liệu cơ bản để sản xuất màng co polyolefin. Polyolefin là polyme chỉ chứa carbon và hydro, với các chuỗi carbon dài -C-C-C-, tạo thành xương sống cơ bản của các chuỗi polyme. Chúng ta có thể nói rằng polyolefin là hydrocarbon polyme.

POF là một nhóm polyme công nghiệp rất quan trọng. Việc sản xuất polyethylene và polypropylene chiếm khoảng 80% trọng lượng của tất cả các polyme tổng hợp được sản xuất. Các polyme này có các đặc tính chức năng rất tốt, các monome để sản xuất chúng được lấy trực tiếp từ dầu thô và quá trình trùng hợp của chúng không phải là vấn đề kỹ thuật lớn.

Polyetylen hoặc Polyetylen
Một loại polyme của etilen, ký hiệu công nghiệp: (PE).
Polyetylen là chất dẻo, có sáp, trong suốt và nhiệt dẻo. Nó mất đi tính đàn hồi dưới tác động của ánh sáng mặt trời và độ ẩm. Tổng hợp polyetylen là một ví dụ về trùng hợp gốc. Đặc điểm của màng PE là độ thấm hơi nước thấp, chúng dễ dàng đi qua hơi của các chất hữu cơ và chúng không chống lại hydrocarbon và các dẫn xuất clo của chúng. Chúng chống lại các dung dịch axit, kiềm và muối cũng như nhiệt độ thấp.

HDPE (PE mật độ cao)
Trùng hợp áp suất thấp sẽ thu được PE có mật độ cao. Cứng hơn LDPE, có độ bền cơ học cao hơn, nhiệt độ nóng chảy cao hơn (125℃), rào cản khí cao hơn và khả năng chống hóa chất cao hơn, giòn hơn ở nhiệt độ thấp hơn và ít trong suốt hơn (màu trắng sữa). Các loại HDPE thương mại phổ biến nhất là PE 80 và PE 100. Mật độ – 0,94-0,96 g/cm³.

LLDPE (PE mật độ thấp tuyến tính)
PE tuyến tính mật độ thấp áp suất cao, là chuỗi ngắn, không phân nhánh. Kết quả của quá trình đồng trùng hợp etilen với anken mạch dài hơn) tạo thành LLDPE. Mật độ của nó – 0,915-0,935 g/cm³.

Polypropylen
Một loại polyme thuộc nhóm polyolefin, được tạo thành từ các đơn vị có công thức: -[CH2CH(CH3)]–. Kết quả của quá trình trùng hợp áp suất thấp của propylen có thể thu được loại polyme này. Polypropylen là một trong hai loại nhựa được sử dụng phổ biến nhất, bên cạnh polyetylen. Ký hiệu PP thường được đặt trên các vật phẩm làm từ vật liệu này.

Polypropylene là một loại polyme hydrocarbon nhiệt dẻo, tức là nó có thể hóa lỏng bằng cách tăng nhiệt độ và đông đặc lại bằng cách hạ nhiệt độ, mà không làm thay đổi tính chất hóa học của nó. PP thu được bằng cách trùng hợp propene (thường được gọi là propylen, CH2 = CHCH3), thu được từ dầu thô. Ngày nay, hầu hết polypropylene được sản xuất trong quy trình Ziegler-Natta, ở dạng khí với việc sử dụng chất xúc tác là hợp chất organometallic được treo trên các chất nền đặc biệt.

PP là vật liệu có mật độ thấp nhất trong số các loại polyme được sử dụng rộng rãi. Nó cho thấy khả năng chống hóa chất cao, đặc biệt là ở nhiệt độ phòng, nơi nó gần như hoàn toàn chống lại axit, bazơ, muối và dung môi hữu cơ. Chỉ có các chất oxy hóa mạnh, chẳng hạn như axit sunfuric hoặc nitric bốc khói, bazơ tẩy trắng và chất lỏng không phân cực (benzen, cacbon tetraclorua, metyl clorua) mới tấn công nó ở nhiệt độ này. Tiếp xúc lâu dài với đồng cũng có tác dụng phá hủy PP, do đó nên sử dụng đầu nối bằng đồng thau cho các kết nối PP-đồng vĩnh viễn.

Cuộn phim co POF Ảnh và video

Nhà sản xuất Nhà cung cấp Màng co Polyolefin

Chúng tôi là nhà cung cấp màng co POF hàng đầu tại Trung Quốc, chuyên về vật liệu đóng gói co nhiệt chất lượng cao. Với 10 dây chuyền sản xuất màng thổi tiên tiến, chúng tôi sản xuất tới 16.000 tấn mỗi năm. Màng co polyolefin của chúng tôi hoạt động liền mạch với các máy đóng gói co khác nhau, bao gồm máy hàn chữ L và đường hầm co, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy. Có sẵn ở độ dày từ 9 đến 50 µm, chúng có thể được tùy chỉnh theo chiều rộng và chiều dài cuộn và cũng có thể in được. Lý tưởng để đóng gói nhiều loại sản phẩm, bao gồm thực phẩm, hàng khuyến mại, sách, giấy dán tường, hộp khăn giấy, cốc mì ăn liền, mỹ phẩm, văn phòng phẩm, sản phẩm gia dụng và vệ sinh, đồ chơi, bánh kẹo, khay đựng trứng, v.v.